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水泥助磨劑利於優化水泥顆粒級配

來源:http://www.adampruden.com/news/89.html

發布時間 : 2015-05-29

      目前為止,據不完全統計,我國水泥成品中水泥助磨劑的使用率已經超過80%,換句話說,全國20億噸水泥中使用或使用過水泥助磨劑的水泥總量已達15億噸以上。按每噸

水泥使用助磨劑後產生5元淨效益計算,水泥助磨劑貢獻給社會的財富是75億元人民幣/年。
  一、水泥的顆粒分布與水化


  1、關於水泥的顆粒分布


  2009年8月至2010年1月,新版猫咪下载走訪並現場取樣檢測了北京琉璃河、蕪湖海螺、英德海螺、衛輝天瑞、徐州中聯、英德台泥、湖北亞東、濟南山水、武穴華新、河南同力、吉林亞泰、廣東塔牌、福建水泥、荊門葛州壩、蘭溪紅獅、海南國投、江西萬年青、廣西魚峰、貴州興義泰安、雲南紅塔滇西、重慶拉法基等40餘家大型企業的水泥樣,結論是,大型企業生產的水泥顆粒偏細,≤3μm的顆粒≥13%的水泥高達78.1%,≥15%的占32.9%,而<13%的隻有21.9%。將近48%的水泥3~32μm的顆粒含量在65~75%之間(比較合理);有21.4%的水泥3~32μm的顆粒含量≤60%(偏低);有16%的水泥3~32μm的顆粒含量≥75%(偏高)。
  使用優質助磨劑後,將超細粉盡快地送入磨尾進入成品庫或選粉機,這樣就達到了優化顆粒級配的目的。

  2、優良顆粒及水化
  ≤3μm的水泥顆粒數量對水泥磨機產量,對水泥物理力學性能、施工性能、與混凝土外加劑適應性,甚至對混凝土結構和耐久性能都可能產生不良影響。
  ≤3μm的顆粒屬水泥的過細顆粒,比表麵積大,表麵能高,含量過高容易黏球、黏襯板和團聚,形成粉磨阻力,導致磨機產量下降、電耗增加和磨內溫度升高等。≤3μm的水泥顆粒中除了易磨性較好的混合材外,主要是被破碎的C3S和C3A晶體,水化快,基本上1d內水化完成,對提高水泥1d和3d強度有利;但容易引起水泥(混凝土)需水量大,混凝土坍落度經時損失大;同時早期水化熱高且集中,容易引起混凝土塑性開裂,形成的水泥石結構不密實,而影響混凝土耐久性。為了避免這些不利的情況發生,許多人提出≤3μm的水泥顆粒含量應≤10%。考慮到水泥顆粒形狀的不規則性、檢測儀器的檢測誤差以及混合材種類、摻量、易磨性的差異等,猫咪最新破解版下载官网認為P.O.42.5水泥中≤3μm的顆粒控製範圍在8~13%為宜。如果水泥中易磨性材料多,可以用上限控製;反之則用下限控製。
  據了解,水泥細度偏細的原因主要是追求水泥1d和3d強度。所檢測水泥許多1d抗壓強度≥15Mpa,3d抗壓強度28~30Mpa,遠遠高於我國P.O.42.5R水泥3d抗壓強度21Mpa的指標。1d和3d強度高,混凝土拆模快,還可少用一點水泥,但是失去的可能是建築物壽命減少10年,甚至更多,是得不償失的。

  建材總院施娟英教授在1986年《熟料顆粒大小對水泥性能的影響》一文中曾這樣論述:

  水泥的水化速率,主要決定於熟料的顆粒大小。0~10μm的顆粒在28d已接近全水化;10~30μm的顆粒7d水化了接近一半;而30~60μm的顆粒經28d才水化了一半;大於60μm的顆粒經3個月水化還不到一半。
  不同粒徑熟料顆粒對硬化水泥漿體強度所發揮的作用為:0~10μm在7天前起主要作用;10~30μm在7天~3個月期間起主要作用;30~60μm在28天以後起一點作用;大於60μm在3個月以後起作用。
  在現有生產條件,即符合節能又有較好強度和耐久性的水泥,最佳顆粒組成建議為:0~10μm 30%左右,10~30μm 40%左右,30~60μm 25%左右,>60μm 5%左右。
  所以,我認為優化顆粒分布即抑製過粉磨,減少0~3μm的細顆粒和65μm以上的粗顆粒,盡量多地增加3~32μm段的顆粒,將>45μm的顆粒控製在4~10%以內。
  水泥助磨劑參與水泥在管磨中的粉磨過程,可以有效的降低被粉磨物料的表麵能,消除靜電結團和吸附,增加物料流速,從而降低研磨體的消耗,降低粉磨溫度,節約電能,優化顆粒分布。並通過水泥顆粒分布的優化達到提高水泥28d強度,提高混凝土的和易性和保坍性。

  二、複合矽酸鹽水泥中加大石灰石用量的可行性
  隨著國內大型幹法旋窯的普及,目前各水泥企業生產的熟料大都可以達到抗壓強度3天30Mpa和28天60Mpa的水平。用這麽優質的熟料生產P.C.32.5級水泥可以添加35~40%的混合材,而所有混合材中最易得、最廉價的是石灰石,全國平均價12~22元/T。能用它做為主要混合材是節能降耗、降低水泥成本的好方法。
  早在上世紀80年代,國家水泥所的教授們已做過在礦渣水泥中摻石灰石的嚐試研究。近幾年快猫官网對在複合矽酸鹽水泥中加大石灰石摻量進行了研究,取得了較好經驗。
  石灰石的化學成分中CaO含量53%左右,其餘組份的比例雖有波動,但與水泥的基本屬性有很多共通之處及良好的兼容性。燒失量占其總質量的42.39%,是石灰石的又一突出標誌。石灰石是一種廉價的混合材,但在實踐中石灰石添加量超過水泥質量的25%以上時,就會出現嚴重的糊球、糊襯板、堵篦縫、水泥結團、磨溫快速升高等現象,無法繼續生產。在這種情況下,使用優質助磨劑可解決以上問題,並且還可以適當加大石灰石用量。如重慶XXX公司、廣東XX公司這兩個超大型企業生產複合矽酸鹽水泥時,使用我公司生產的助磨劑將石灰石用量提升到了28%和26%,水泥的性能及強度指標均十分優良。近日,新版猫咪官网下载將南寧某大型水泥企業的物料配比中的石灰石調增到28%時,該試驗水泥與用另一摻量千分之一的助磨劑生產的水泥相比3d抗壓強度持平,28d抗壓強度增長4.9Mpa。數據說明,該水泥的混合材中石灰石的摻量可提高到水泥質量的30%。

  三、使用優質助磨劑時,成品水泥應盡量采用45μm篩餘值與比表麵積共同控製
  使用助磨劑進行工業試驗時,比表麵積值與實際有一定的差距。出現這種情況的主要原因是水泥在粉磨過程中,由於助磨劑的加入,顆粒表麵能降低,顆粒之間的吸引力減弱,相互之間形成斥力,加之球形顆粒的增多,在勃氏比表麵積測試中,空氣通過料層更容易,通過時間縮短,計算出的比表麵積讀數要比實際的低。新版猫咪下载在湖北亞東、拉法基雙馬、利萬步森、華潤等大型企業都相繼遇到此類問題。在此情況下,45μm篩餘值更能反映其本質。
  在水泥助磨劑行業標準上升為國家標準時,由安格爾公司建議將“助磨效果”中“45μm篩餘減少不小於2%”放在了“比表麵積增加不小於10㎡/kg”的前麵。
  為了更準確了解水泥助磨劑的助磨功能,獲取準確的水泥細度、比表麵積值,猫咪最新破解版下载官网在工業試驗前取穩定工藝參數中的比表麵積,及所對應水泥的45μm篩餘。在工業試驗階段僅以45μm篩餘的下降值做為評判依據,並測出其相對應的水泥比表麵積。並將該比表麵積值做為以後使用同一品種規格助磨劑的考核指標。

  在評價水泥細度時,猫咪视频破解版www.認為45μm篩餘更準確,更直觀,水泥企業在控製水泥品質時使用45μm篩餘加激光粒度檢測是應該推廣的。