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水泥助磨劑小知識

來源:http://www.adampruden.com/news/46.html

發布時間 : 2014-07-21

1、什麽是水泥助磨劑
答:在水泥物料的粉磨過程中,加入少量的外加物質(氣體、液體或固體),能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗,而又不損害水泥性能的這種外加物質通稱為水泥助磨劑
2、常見水泥助磨劑呈什麽狀態?
答:常見水泥助磨劑有液體和粉體(固體)兩種,都能顯著地提高磨機產量,或提高產品質量,或降低粉磨電耗。在濕法粉磨過程中的水泥助磨劑又稱之為分散劑。
3、世界各國使用助磨劑的情況怎樣?
答:自1930年Goddard(高達得)以樹脂作為助磨劑在英國首先取得專利以來,先後被用作助磨劑的物質已有幾十種。日本、美國、歐盟、東南亞和原蘇聯各國已經在水泥磨上幾乎普遍采用了助磨劑,應用率一般為80~90%;目前,全世界水泥助磨劑的平均應用率為60%,而我國還不足20%。
4、水泥助磨劑由哪些化學物質組成?
答:按化學結構分類,水泥助磨劑可以分三種:聚合有機鹽助磨劑、聚合無機鹽助磨劑和複合化合物助磨劑。目前使用的水泥助磨劑產品大都屬於有機物表麵活性物質。由於單組分助磨劑價格較高,使用效果也不十分理想。近年來,複合化合物助磨劑應用較為廣泛。
5、粉體(固體)水泥助磨劑中的組分有哪些?
答:粉體(固體)水泥助磨劑的組分常有:硬脂酸鹽類、膠體二氧化矽、膠體石墨、碳黑、粉煤灰、石膏等;
6、液體水泥助磨劑中的組分有哪些?
答:液體水泥助磨劑的組分常有:有機矽、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚丙烯酸酯、聚羧酸鹽等;
7、GB175《通用矽酸鹽水泥》中對水泥中氯離子限量的要求主要目的是什麽?
答:由於鋼筋鏽蝕是混凝土破壞的重要形式之一,而氯離子在混凝土中是鋼筋鏽蝕的重要因素。氯鹽(食鹽)是廉價而易得工業原料,它可以作為熟料鍛燒的礦化劑,能夠降低燒成溫度;它也是有效的水泥早強劑,使水泥3d強度提高。因此,早期有許多助磨劑生產廠家為了自身的經濟利益,在水泥助磨劑中摻入了氯鹽,造成水泥中氯離子含量增加,使水泥性能及其混凝土的耐久性受到嚴重影響。因此,新標準中增加了水泥中的氯離子限值(≤0.06%)要求。
8、用“強度學說”如何詮釋水泥助磨劑的作用?
答:“強度學說”認為:“吸附降低硬度”。水泥助磨劑分子在顆粒上的吸附,降低了顆粒的表麵能或者引起近表麵層晶格的位置遷移,產生點或線的缺陷,從而降低顆粒的強度和硬度;同時,阻止新生裂紋的閉合,促進裂紋的擴展,加快了物料的粉磨速度。
9、用“粉體流變學說”如何詮釋水泥助磨劑的作用?
答“粉體流變學說”認為:水泥助磨劑通過調節粉體的流變學性質和物料的可流動性等,促進顆粒的分散,從而提高物料的可流動性,阻止顆粒在研磨介質及磨機襯板上的粘附以及顆粒之間的團聚,使粉磨效率提高。
10、為什麽說水泥助磨劑有利於粉磨的提高產量,降低粉磨能耗?
答:因為加入助磨劑之後,物料的易磨性得到改善,粉磨效率提高,磨內物料流速加快。隻要調整研磨體級配,產品細度控製合適,球磨機產量一般都提高15%以上。在磨機裝機容量不變的情況下,台時產量得到提高,單位產品的電耗明顯降低。
11、為什麽說水泥助磨劑有利於提高熟料利用率?
答:因為應用水泥助磨劑粉磨,可以將大部分熟料粉磨到50微米以下,50微米以下的熟料粉可以在28天內基本完成水化反應,全部發揮出強度作用。這樣可以利用少量的熟料生產更多的優質水泥,熟料的利用率因此而得到提高。
12、為什麽說水泥助磨劑有利於改進特種水泥的生產?
答:因為應用水泥助磨劑可以將許多難磨的物料粉磨到較高的比表麵積。因此,有些特種水泥可以采用基準熟料粉與功能外加劑合成的方式生產出來;這樣節省或簡化了配料工藝和煆燒工藝,使特種水泥生產更為方便和節能。
13、為什麽說水泥助磨劑有利於水泥工業的節能減排?
答:因為水泥工業70%的電耗用於物料的粉碎,應用水泥助磨劑技術後,可以明顯降低粉磨電耗、提高熟料的利用率。因此,應用水泥助磨劑技術,是水泥工業加速節能減排最有效的途徑之一。
14、為什麽說水泥助磨劑有利於高細粉磨?
答:“粉磨極限”是指物料在粉磨過程中,粉磨時間越長,出磨產品粒度越細,物料比表麵積逐漸增大,其比表麵能也增大,單位產品的電耗越高。但是,隨著粉磨時間的延長,微細顆粒相互聚集、結團的趨勢也逐漸增強。經過一段時間後,磨內會處於一個“粉磨與團聚”的動態平衡過程,達到所謂的“粉磨極限”。在這種狀態下,即使再延長粉磨時間,也難以將產品粉磨得更細,有時甚至使產品的表觀粒度變粗。同時,磨機產量明顯減少、粉磨能耗成倍增加、粉磨效率降低。
15、為什麽說水泥助磨劑有利於改善“糊球、飽磨”,降低磨耗?
答:含水率偏高物料的在磨內溫度高於120℃、物料比表麵積達120m2/kg時,物料在研磨體的衝擊下,即可帶上電荷,吸附在研磨體、襯板和隔倉板上;同時,細料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附,形成小片狀。這時磨音低沉、發悶,有時還有“嗚嗚”聲,這種現象稱為“糊球、飽磨”。“糊球、飽磨”發生後,磨內溫度很高,襯板可能翹起,鋼球對襯板的衝擊力增強,一倉襯板螺栓可能斷脫;由於磨內溫度很高,磨出的水泥“發黏”,輸送設備容易堵塞;瓦溫度過高(有的達80℃以上),可能發生燒瓦事故。添加助磨劑是改善“糊球、飽磨”最經濟有效的方法。
16、為什麽說水泥助磨劑是在現有技術經濟條件下順利實現新老標準接軌 的最理想選擇?
答:要適應新標準要求,提高水泥活性是關鍵。在我國的混凝土中,水泥約有20~40%沒有發揮水化作用。水泥的活性與水泥熟料的礦物組成、礦相結構有關,與水泥磨細程度、顆粒級配、顆粒形貌有關。為使水泥(含混合材)更好地發揮活性,一是物理激發:高質量的高細粉磨;二是化學激發:采用對混凝土無害的化學物質激發水泥的活性。
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